在新設(shè)備運(yùn)行之前或設(shè)備大修之后，液壓系統(tǒng)不可避免地會(huì)受到外界的污染。在安裝軟管，管道和管接頭等零件時(shí)，污染物可能會(huì)帶入液壓系統(tǒng)。因此，如果您希望液壓系統(tǒng)正常工作，則需要保持系統(tǒng)內(nèi)部清潔。清潔液壓站系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意什么？

甚至新的液體也可能包含意料之外的污染物。有必要采取措施將污染物盡快濾出，否則設(shè)備投入使用后可能會(huì)很快失效，而且早期失效往往非常嚴(yán)重，泵和電機(jī)等某些部件可能會(huì)受到致命損壞。 。

液壓系統(tǒng)沖洗的目的是消除或最小化設(shè)備的早期故障。沖洗的目的是提高油的清潔度，并使油的清潔度保持在系統(tǒng)中關(guān)鍵液壓組件的污染容限之內(nèi)，從而確保液壓系統(tǒng)的工作可靠性和組件的使用壽命。

液壓油箱的清洗方法：

這基本上是在家制作面條或制作面條的方法。用溫水將一碗面條揉成細(xì)末。

然后將面團(tuán)放入油箱中，并清除各種污垢。

如果油開(kāi)始在油箱中積聚，請(qǐng)用干布將其擦干。

進(jìn)入油箱的人員基本上被干凈的塑料袋覆蓋。

然后清理油箱，并開(kāi)始為正常系統(tǒng)添加液壓工作油。

液壓管路的清洗方法：

（1）所有管道均應(yīng)第二次安裝。首次安裝后，應(yīng)將管道拆除。通常，酸洗應(yīng)使用20％的硫酸或鹽酸溶液，酸洗應(yīng)使用10％的蘇打水，然后用溫水進(jìn)行清潔

干燥后，上油并進(jìn)行壓力測(cè)試。在安裝過(guò)程中，不允許諸如沙子，水垢和廢鐵之類(lèi)的污物進(jìn)入管道和閥門(mén)。

（2）所有管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道和油箱進(jìn)行沖洗以使其正常工作。

1.主要沖洗主系統(tǒng)的輸油管道。溢流閥和液壓閥通過(guò)油箱的排油回路在閥的入口處被阻塞。

2.沖洗時(shí)，將液壓缸，液壓馬達(dá)和蓄能器與沖洗回路分開(kāi)。

3.當(dāng)管道很復(fù)雜時(shí)，有必要在適當(dāng)?shù)牡胤角逑疵總€(gè)零件。

4.沖洗液可以使用液壓系統(tǒng)準(zhǔn)備的工作介質(zhì)，也可以打開(kāi)系統(tǒng)的循環(huán)泵?；狙h(huán)3天后，新添加的油將通過(guò)系統(tǒng)的循環(huán)泵進(jìn)行基本過(guò)濾，達(dá)到所需的精度。